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布袋除尘器在近几年我国的各个行业都得到应用,从整体上来说,具备更悠长历史,只有促进设计工作和使用效果的实现,将达到更为合理的排放标准——山西国凯盛小编为您介绍:
1、布袋除尘器基本结构
属于高压脉冲布袋除尘器,外形尺寸为9.04m×10.13m×13.78m,露天布置于4.5m高的钢筋混凝土平台上,本体为钢框架结构,离线室双列布置,每个离线室以方阵形式布置滤袋。
2、布袋除尘器主要性能
处理烟气量175541m3/h,滤袋寿命3个供暖期(每个供暖期为180d),出口含尘浓度≤50mg/m3,本体漏风率≤1.5%,过滤面积3080m2,设备耐压5kpa,耐负压5kpa,气体体积流量与布袋面积比为0.95~1.04m3/(m2·min),压缩空气体积流量5m3/min,设备阻力<1.8kpa,压缩空气压力0.5kpa,滤袋耐温≤190℃。
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除尘器的操作——且看国凯盛除尘设备厂家怎么说
滤袋的清灰:
a)脉冲袋式除尘器的脉冲清灰控制采用手动和自动两种方式,可相互转换。自动控制采用压差(定阻)和定时两种控制方式,可相互转换,压差检测点分别设置在除尘器的进出口总管处,当达到设定的压差值时(800~900pa),除尘器各室依次进行脉冲喷吹清灰,清灰程序的执行由主控柜(plc低压柜)直接进行控制。
b)定时控制:选择开关选定“自动”“定时”位置,系统满足定时控制条件后,1#室清灰指示灯亮,开始喷吹,依次完成所有仓室的清灰工作后进入下一周期,周期结束后再从1#室开始清灰工序。
c)定阻控制:选择开关选定“自动”“定阻”位置,当除尘器差压达到设定值时,包装厂布袋除尘器,开始清灰工序: 1#室清灰指示灯亮,开始喷吹,喷吹结束后,间隔5s后下一仓室进行工作,依次完成所有仓室的清灰工作。如果一次清灰后除尘器阻力仍然高于设定值,清灰继续进行。如果在清灰过程中,除尘器阻力降低到设定值以下,清灰工序在完成一个周期后才停止,直到除尘器阻力超过设定值,开始下一次清灰工序。
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启动后,滤袋表面会形成布粉层,除尘器就会在在线状态下进行清灰程序。通常,除尘器性能的显示就是除尘系统的压力降。---是除尘器单个过滤室的压力降是滤袋状况的显示,压力降的突然升高或降低即意味着滤袋的堵塞、泄漏、阀不动作、清灰系统失灵或灰斗积灰过多。处于对滤袋的保护,每个过滤室的压力降不得超过900pa。
滤袋的清灰:脉冲袋式除尘器的脉冲清灰控制采用手动和自动两种方式,可相互转换。自动控制采用压差(定阻)和定时两种控制方式,石料厂布袋除尘器,可相互转换,压差检测点分别设置在除尘器的进出口总管处,当达到设定的压差值时(800~900pa),除尘器各室依次进行脉冲喷吹清灰,清灰程序的执行由主控柜(plc低压柜)直接进行控制。
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