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催化燃烧装置中的催化剂失活原因有哪些呢?
1.vocs废气中的粉尘
如果vocs废气中含有较多粉尘,由于通过催化剂的气流速度快,催化燃烧设备安装,一方面粉尘摩擦催化剂表面导致催化剂表面活性物质的流失,另一方面也有可能沉积在催化剂表面。这两个因素均会导致催化剂活性下降。因此对于高粉尘有机废气,在设备前端应该添加除尘设备。
2.vocs废气中的sox和nox
很多涂装线是采用天然qi燃烧加热,天然qi燃烧过程会产生少量的sox和nox.实践证明少量的sox和nox对催化剂性能是没有影响的,可以放心使用。通常所说的s对gui金属催化剂有影响,我认为是有机硫。实际上gui金属是so2氧化生成so3的工业催化剂,也是no氧化成no2的催化剂,因此不存在sox和nox的中du。
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催化燃烧设备启动和停车注意事项
系统启动前,新鲜空气预热催化剂,然后预热废气至250度以上方可引入催化仓;系统停车前,先切断废气,继续加热催化剂并通入新鲜空气,保温0.5小时,再切断电源。
催化剂中du说明
某些化学物质会使催化剂中du,例如含磷,硫,交城催化燃烧设备,铅及卤素等的有机或无机物对催化剂的破坏作用很强,将导致催化剂的永jiu性失活,无法恢---性。
催化剂积碳的处理
可将催化剂在新鲜空气中,加热至500℃,保持2-4小时,可除去或部分除去积碳。
影响催化剂寿命的因素
催化剂的使用请严格遵照催化剂的使用工况说明。影响催化剂寿命的因素有:废气的预处理状况即废气的洁净度,催化仓的温度,卤素和催化剂的毒物,以及催化燃烧设备的操作规程等。
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循环蓄热式燃烧炉(rto)是把生产排出的有机废气经过蓄热陶瓷的加热后,温度迅速提升,在炉膛内燃气燃烧加热作用下,温度达到680°c-1050℃,有机废气中的voc在此高温下直接分解成---和水蒸气,形成无味的高温烟气,然后流经温度低的蓄热陶瓷,大量热能即从烟气中转移至蓄热体,用来加热下一次循环的待分解有机废气,高温烟气的自身温度大幅度下降,再经过热回收系统和其他介质发生热交换,烟气温度进一步降低,排至室外---。
其优点有运行费用省,有机废气治理有效率,不会发生催化剂中du现象,因此是国际上较多采用这种方法。
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