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如果催化剂在低温下长时间运行,催化剂的性能会越来越差,整体处理效果会继续下降。如果局部温度过高,这部分催化剂在高温下的活性衰减速度将加快,导致催化剂使用寿命缩短。
如果局部气体流速过高,即该催化剂区域的空速过高(催化反应时间缩短),导致通过该局部催化剂的气体净化效果不佳,导致催化燃烧设备达不到标准。
此外,长期低温运行导致催化剂性能越来越低,催化燃烧设备的处理效果不断下降。
还有催化燃烧设备的换热器漏气,催化燃烧厂家,催化剂床层发生气体短路的情况,这会降低催化燃烧设备的处理效果。
因此,影响催化燃烧设备处理效果的因素很多,催化燃烧生产厂家,这些因素非常复杂,不是单一的催化剂问题。催化剂非常重要,必须有合理的催化燃烧设备设计和制造。
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用催化燃烧法处理有机废气的净化率一般都在95%以上,产物为无害的co2和h2o(杂原子有机化合物还有其他燃烧产物),因此无二次污染问题。此外,山西太原催化燃烧,由于温度低,能大量减少nox的生成。
催化燃烧的经济性 影响催化燃烧法经济效益的主要因素有:催化剂性能和成本;废气处理中的有机物浓度;热量回收效率;经营管理和操作水平。催化燃烧虽然不能回收有用的产品,但可以回收利用催化燃烧的反应热,节省能源,降低处理成本,在经济上是合理可行的。
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活性炭催化燃烧设备的工艺流程:
1、催化燃烧阶段
溶剂经风机送入到催化燃烧室前的换热器,然后进入催化燃烧室中的预热器,在电加热器的作用下,使气体温度前进到250-300℃左右,再进入催化燃烧床,有机物质在催化剂的作用下无焰燃烧,被分解为co2和h2o,一同放出许多的热,气体温度进一部前进,该高温气体再次通过换热器预热未经处理的有机气体,收回一部分热量。
2、预处理阶段
预处理选用填料式喷淋洗刷塔,喷淋液挑选碱液酸性气体进行中和处理或许选用干式过滤器对粉尘进行过滤处理。
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