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如果催化剂在低温下长时间运行，催化剂的性能会越来越差，整体处理效果会继续下降。如果局部温度过高，这部分催化剂在高温下的活性衰减速度将加快，榆次催化燃烧，导致催化剂使用寿命缩短。

如果局部气体流速过高，即该催化剂区域的空速过高(催化反应时间缩短)，导致通过该局部催化剂的气体净化效果不佳，导致催化燃烧设备达不到标准。

此外，长期低温运行导致催化剂性能越来越低，催化燃烧设备的处理效果不断下降。

还有催化燃烧设备的换热器漏气，催化剂床层发生气体短路的情况，这会降低催化燃烧设备的处理效果。

因此，影响催化燃烧设备处理效果的因素很多，这些因素非常复杂，不是单一的催化剂问题。催化剂非常重要，必须有合理的催化燃烧设备设计和制造。

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循环蓄热式燃烧炉(rto)是把生产排出的有机废气经过蓄热陶瓷的加热后，温度迅速提升，在炉膛内燃气燃烧加热作用下，温度达到680°c-1050℃，有机废气中的voc在此高温下直接分解成---和水蒸气，形成无味的高温烟气，然后流经温度低的蓄热陶瓷，大量热能即从烟气中转移至蓄热体，用来加热下一次循环的待分解有机废气，高温烟气的自身温度大幅度下降，再经过热回收系统和其他介质发生热交换，烟气温度进一步降低，排至室外---。

其优点有运行费用省，催化燃烧，有机废气治理有效率，不会发生催化剂中du现象，因此是国际上较多采用这种方法。