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催化燃烧设备
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在vocs催化燃烧系统中,反应空速通常指体积空速(ghsv),孝义催化燃烧设备,体现出催化剂的处理能力:反应空速是指规定的条件下,单位时间单位体积催化剂处理的气体量,单位为m3/(m3催化剂?h),可简化为h-1。例如产品标注空速30000h-1:代表每立方催化剂每小时能处理30000m3废气。空速体现出催化剂的vocs处理能力,因此和催化剂的性能息息相关。
金属催化剂的性能与金属的含量、颗粒大小和分散度相关。理想状态下,金属高度分散,此时的金属以很小的颗粒(几个纳米)存在于载体上,催化燃烧设备批发价格,金属得到很大程度的利用,此时催化剂的处理能力与金属含量成正相关。然而当金属含量高到一定程度后,金属颗粒容易---长大成为较大的颗粒,金属与vocs的接触面反倒下降,大部分金属被包在内部,此时增加金属含量反而不利于催化剂活性的提高。
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活性炭催化燃烧设备的工艺流程:
1、催化燃烧阶段
溶剂经风机送入到催化燃烧室前的换热器,然后进入催化燃烧室中的预热器,在电加热器的作用下,使气体温度前进到250-300℃左右,再进入催化燃烧床,有机物质在催化剂的作用下无焰燃烧,被分解为co2和h2o,一同放出许多的热,气体温度进一部前进,该高温气体再次通过换热器预热未经处理的有机气体,收回一部分热量。
2、预处理阶段
预处理选用填料式喷淋洗刷塔,喷淋液挑选碱液酸性气体进行中和处理或许选用干式过滤器对粉尘进行过滤处理。
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催化燃烧装置中的催化剂失活原因有哪些呢?
催化剂表面结炭
在实验室中通常采用模型反应来评价催化剂性能,也可以采用混合溶剂来测试催化剂的性能,一般很难观察到表面积炭。然而在实际使用中,vocs的组分非常复杂,有大分子的,小分子的,有高沸点的,低沸点,挥发性有机物的性质差别很大。还含有少量的漆雾、粉尘等物质。---是漆雾和高沸点有机物的存在,使得在催化剂表面形成结炭,结果使得催化剂活性的下降。因此在催化剂设计中,要添加阻止催化剂表面结炭的元素,以提高催化的使用寿命。对于高漆雾的有机废气,在催化床前段应增加除漆雾设备。
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