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活性炭催化燃烧设备的工艺流程:
1、催化燃烧阶段
溶剂经风机送入到催化燃烧室前的换热器,然后进入催化燃烧室中的预热器,在电加热器的作用下,使气体温度前进到250-300℃左右,光氧催化燃烧设备,再进入催化燃烧床,有机物质在催化剂的作用下无焰燃烧,太原光氧催化设备,被分解为co2和h2o,一同放出许多的热,气体温度进一部前进,该高温气体再次通过换热器预热未经处理的有机气体,收回一部分热量。
2、预处理阶段
预处理选用填料式喷淋洗刷塔,喷淋液挑选碱液酸性气体进行中和处理或许选用干式过滤器对粉尘进行过滤处理。
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低温催化剂性能指标:起燃温度≤200℃,氧化转化效率***95%,孔密度200-400cpsi,抗压强度***8mpa。
vocs催化剂在催化燃烧系统中的作用与影响
通常vocs的自燃烧温度较高,通过催化剂的活化,可降低vocs燃烧的活化能,从而降低起燃温度,减少能耗,节约成本。另外:一般(无催化剂存在)的燃烧温度都会在600℃以上,这样的燃烧会产生氮氧化物,就是常说的nox,这也是要严格控制的污染物。催化燃烧是没有明火的燃烧,一般低于350℃,不会有nox生成,因此更为安全和。
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活性炭催化燃烧设备的工艺流程:
活性炭吸附脱附rco催化燃烧设备,rco吸附-脱附催化燃烧设备是净化效果好、无二次污染、安全---和节能等优点的新型催化燃烧废气治理设备,对于恶臭气体和大风量、低浓度(50-500ppm)的vocs有机废气具有明显的治理效果。经众多用户使用,该项技术已经达到国内同类产品的水平。广泛应用于:
1、各种喷漆车间(汽车制造、自行车制造和金属制品等)的排气处理。
2、各种印刷车间(凹版印刷、建筑装潢材料印刷、其他印刷)的排气处理。
3、铝型材生产、镀膜加工工艺等的排气处理。
4、各种电子制品制造过程中的排气处理。
5、半导体、液晶显示屏(lcd)制造过程的排气处理。
6、锂离子电池制造(电极形成工序、电解液填充工序)过程的废气处理。
7、树脂、橡胶、轮胎等制品生产过程的排气处理。
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