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催化燃烧装置中的催化剂失活原因有哪些呢?
催化剂表面结炭
在实验室中通常采用模型反应来评价催化剂性能,也可以采用混合溶剂来测试催化剂的性能,一般很难观察到表面积炭。然而在实际使用中,vocs的组分非常复杂,有大分子的,小分子的,有高沸点的,低沸点,挥发性有机物的性质差别很大。还含有少量的漆雾、粉尘等物质。---是漆雾和高沸点有机物的存在,使得在催化剂表面形成结炭,结果使得催化剂活性的下降。因此在催化剂设计中,催化燃烧生产厂家,要添加阻止催化剂表面结炭的元素,以提高催化的使用寿命。对于高漆雾的有机废气,在催化床前段应增加除漆雾设备。
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rco催化燃烧设备本净化装置是根据吸附和催化燃烧(节能)两个基本原理设计的,即吸附浓缩-催化燃烧法,该设备采用双气路连续工作,设备两个吸附床可交替使用。
含有机物的废气经风机的作用,经过活性炭吸附层,有机物质被活性炭特有的作用力截留在其内部,洁净气体排出;经过一段时间后,活性炭达到饱和状态时,停止吸附,此时有机物已被浓缩在活性炭内。
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有机废气焚烧温度如果超过800℃,废气将会完全分解成co2和h2o,但是在高温状态下,设 备容易变形,热量损耗高,设备损耗大。在使用gui金属铂和钯做为催化剂,在催化剂参与反应 时,能够将有机废气催化氧化反应温度从800℃降低到250℃左右,同时发出大量热能。
先打开催化燃烧床电加热器加热气流送入活性炭吸附床,脱附出来的有ji溶剂再经加热室中加热,逐步上升到250~300℃的反应温度,再进入催化燃烧室,于催化剂的作用下,有机废气氧化分解并释放大量热,在理想条件下催化反应温度可达到500~550℃,热气流过上层的热交换器将热量释放给刚进入催化床的脱附气流,使其达到催化反应温度,这时可以关闭电加热装置,实现热平衡,节约了能源。
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