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voc催化燃烧设备工作原理，在化学反应过程中，利用催化剂降低燃烧温度，加速有毒有害气体 氧化的方法，叫做催化燃烧法。由于催化剂的载体是由多孔材料制作的，具有较大的比表面积和合适的孔径，当加热到300~450℃的有机气体通过催化层时，氧和有机气体被吸附在多孔材料表层的催化剂上，运城催化燃烧设备，增加了氧和有机气体接触碰撞的机会，提高了活性，使有机气体与氧产生剧烈的化学反应而生成co2和h2o，同时产生热量，从而使得有机气体变成 无害气体。

与热力燃烧法相比，催化燃烧所需的辅助燃料少，能量消耗低，设备设施的体积小。但是，由于使用的催化剂、催化床层的换和清洁费用---问题，影响了这种方法在工业生产过程中的推广和应用。

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催化燃烧是典型的气-固相催化反应，其实质是活性氧参与的---氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表---有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为co2和h2o，催化燃烧设备订制，同时放出大量热能。

在空速较高，温度较低的条件下，有机废气的燃烧反应转化率接近100%，表明该催化剂的活性较高。催化剂的活性分---活化、稳定、衰老失活3个阶段，有一定的使用限期，工业上实用催化剂的寿命一般在2年以上。使用期的长短与---活性结构的稳定性有关，而稳定性取决于耐热、抗毒的能力。