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催化燃烧废气处理设备中的催化剂是很重要的,不但关系到废气的处理效果,更重要的是关系到设备的运行成本。那么,催化燃烧装置中的催化剂失活原因有哪些呢?
催化燃烧废气处理设备的设计缺陷
催化反应的催化床是催化燃烧设备的关键部分。从催化剂的角度,不但要求催化剂的数量满足设备的设计需求,同时也要求设备在运行中通过催化床每个部分的流速和温度相同,这样才能---每一块催化剂的空速和温度是一致的。如果催化床中流速和温度不一致,使得温度低、流速快的局部催化剂负荷过大,使用寿命---缩短,从而导致vocs净化效果的下降。
因此做到催化床气流分布和温度分布的均匀是---高净化效率和长使用寿命的关键。可见气流分配和温度均一化是催化剂反应床设计的---。
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voc催化燃烧设备的工作流程:
废气的吸附和浓缩:废气的吸附和浓缩主要利用活性炭的吸附。这套设备由几套活性炭吸附箱组成。在系统运行过程中,打开一套活性炭吸附箱,对工业废气进行吸附和浓缩。一组活性炭饱和后,催化燃烧治理,打开二组活性炭吸附箱,进行与一组活性炭吸附箱相似的吸附过程。当二组活性炭吸附箱工作时,一组活性炭吸附箱脱附。以此类推,这套系统中的活性炭吸附箱循环进行吸附和解吸过程。解吸后的工业废气进入催化燃烧设备,后被氧化分解成---无害的小分子化合物,达标排放。
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对催化燃烧所用催化剂则要求具有较高的耐热和抗毒的性能。有机废气的催化燃烧一般不会在很严格的操作条件下进行,催化燃烧,这是由于废气的浓度、流量、成分等往往不稳定,因此要求催化剂具有较宽的操作条件适应性。
催化燃烧工艺的操作空速较大,文水催化燃烧,气流对催化剂的冲击力较强,同时由于床层温度会升降,造成热胀冷缩,易使催化剂载体po裂,因而催化剂要具有较大的机械强度和---的抗热胀冷缩性能。
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