山西催化燃烧-除尘设备选择国凯盛-催化燃烧加工

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voc催化燃烧设备工作原理，在化学反应过程中，利用催化剂降低燃烧温度，加速有毒有害气体 氧化的方法，叫做催化燃烧法。由于催化剂的载体是由多孔材料制作的，具有较大的比表面积和合适的孔径，当加热到300~450℃的有机气体通过催化层时，氧和有机气体被吸附在多孔材料表层的催化剂上，增加了氧和有机气体接触碰撞的机会，提高了活性，山西催化燃烧，使有机气体与氧产生剧烈的化学反应而生成co2和h2o，同时产生热量，催化燃烧装置，从而使得有机气体变成 无害气体。

与热力燃烧法相比，催化燃烧所需的辅助燃料少，能量消耗低，设备设施的体积小。但是，由于使用的催化剂、催化床层的换和清洁费用---问题，影响了这种方法在工业生产过程中的推广和应用。

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催化燃烧装置中的催化剂失活原因有哪些呢？

催化剂表面结炭

在实验室中通常采用模型反应来评价催化剂性能，也可以采用混合溶剂来测试催化剂的性能，一般很难观察到表面积炭。然而在实际使用中，vocs的组分非常复杂，有大分子的，小分子的，有高沸点的，催化燃烧加工，低沸点，挥发性有机物的性质差别很大。还含有少量的漆雾、粉尘等物质。---是漆雾和高沸点有机物的存在，使得在催化剂表面形成结炭，结果使得催化剂活性的下降。因此在催化剂设计中，要添加阻止催化剂表面结炭的元素，以提高催化的使用寿命。对于高漆雾的有机废气，在催化床前段应增加除漆雾设备。

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