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光氧催化设备
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voc催化燃烧设备工作原理,在化学反应过程中,利用催化剂降低燃烧温度,加速有毒有害气体 氧化的方法,叫做催化燃烧法。由于催化剂的载体是由多孔材料制作的,具有较大的比表面积和合适的孔径,当加热到300~450℃的有机气体通过催化层时,氧和有机气体被吸附在多孔材料表层的催化剂上,增加了氧和有机气体接触碰撞的机会,提高了活性,使有机气体与氧产生剧烈的化学反应而生成co2和h2o,同时产生热量,uv光氧催化设备,从而使得有机气体变成 无害气体。
与热力燃烧法相比,催化燃烧所需的辅助燃料少,能量消耗低,设备设施的体积小。但是,由于使用的催化剂、催化床层的换和清洁费用---问题,影响了这种方法在工业生产过程中的推广和应用。
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rco催化燃烧设备由于起燃温度低,是一种较为理想的通过催化反应(无明火)处理有机废气vocs的方法,具有适用范围广、结构简单、净化有效率、节能、无二次污染等优点,目前已在---环境治理上得到广泛应用。
rco催化燃烧设备催化性能的影响因素:不同进气浓度对催化性能的影响以非jia烷总烃作为研究对象,其进气浓度在150mg/l-300mg/l范围内,设定进气风量为2500m3/h、空速为10000h-1、催化温度在250℃,用单因素试验法,考察非jia烷总烃进气浓度对催化性能的影响,
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如果催化剂在低温下长时间运行,催化剂的性能会越来越差,整体处理效果会继续下降。如果局部温度过高,光氧催化设备厂家,这部分催化剂在高温下的活性衰减速度将加快,导致催化剂使用寿命缩短。
如果局部气体流速过高,即该催化剂区域的空速过高(催化反应时间缩短),导致通过该局部催化剂的气体净化效果不佳,导致催化燃烧设备达不到标准。
此外,长期低温运行导致催化剂性能越来越低,催化燃烧设备的处理效果不断下降。
还有催化燃烧设备的换热器漏气,催化剂床层发生气体短路的情况,这会降低催化燃烧设备的处理效果。
因此,光氧催化设备加工,影响催化燃烧设备处理效果的因素很多,这些因素非常复杂,不是单一的催化剂问题。催化剂非常重要,必须有合理的催化燃烧设备设计和制造。
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